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电子皮带秤测速传感器的灵活利用

时间:2018年02月24日 消息来:本站原创 点击:


电子皮带秤测速传感器的灵活利用

同 概述 

从称重原理可知,电子皮带秤所测量物料的一瞬流量的尺寸取决于少数只参数,即使瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值v(m/s)少只参数相乘所得,即使:w(t)=qv

由此可见,测速传感器的测量精确度和稳定与称重传感器的测量精确度和稳定是同重要的。目前称重传感器的精确度普遍增强到十分之几,如果测速传感器的精确度大多在本分之几,所以提高测速传感器精确度是增强电子皮带秤系统精确度有效的途径之一。

测速传感器的脉冲信号进入显示仪表后,普通为3种方法完成与称重传感器信号的相乘运算。首先种方法是测速脉冲信号经整形、放后更换成0~10VDC宪章信号,连作为称重传感器的供应桥电压,在称重传感器内实现乘法运算;第二种方法是测速脉冲信号经整形、放后更换成模拟(或者数字)信号,和称重传感器放大后的模拟(或者数字)信号在专用的乘法器里进行乘法运算;先后三种方法是测速脉冲信号整形后一直作为显示仪表中累加器的点信号,各接受一个测速脉冲信号,累加器就对称重传感器的输入信号进行同样次采样,皮带速度越快,累加器采样的次数越多,采样值不绝累加,所以以数字方式实行了乘法运算。

在电子皮带秤使用过程中,涉及测速传感器的题材不少,但是由于介绍这方面的资料极少,用户碰到这些题材反复束手无策。作者根据自己工作中的体会和经验列举一些解决问题的方法,希望能对读者解决这类问题有借鉴。

第二 常用的测速传感器 

电子皮带秤上所用测速传感器目前主要起磁阻脉冲式、光电脉冲式两类。模拟式测速发电机式测速传感器早已不再使用,代表的是上述两种输出脉冲信号的数字式测速传感器。

1.磁阻脉冲式测速传感器磁阻脉冲式测速传感器中,周和磁铁部分都是静止的,和被测件连接而动的部分是用导磁材料制成的,当转动件转动时,改变了磁路的磁阻,所以改变了由上至下线圈的磁通,在周中发生了感生电势。磁阻脉冲式测速传感器从结构上看有始磁路和闭磁路两种。在一个П项目永久磁铁上有两只相互串联的反应线圈,滚轮与皮带直接摩擦旋转并带动等分齿轮转动。当等分齿轮的突出部分与磁极相对时,回路磁通最大,当等分齿轮的凹陷部分与磁极相对时,回路磁通最小,影响线圈上就感应随磁通变化的反应电压。影响电压变化的频率f和皮带速度v成正比。这种测速传感器结构简单,但是输出信号幅度小。当皮带运行时,通过摩擦使滚轮旋转,连带动转子磁杯转动,转子磁杯及定子磁杯相对安装,那个圆周端面上还均匀地铣出多只齿槽。当半只磁杯的凸齿相对时,磁通最大,当半只磁杯的凸凹齿相对时,磁通最小,所以在周中影响出以磁通而变化的反应电压。

闭磁路测速传感器结构比较复杂,但是密封性能好,输出信号幅值大。磁阻脉冲式测速传感器用于高转速测量时,因为磁路磁滞影响,如果环中影响电压太小而对测量。 

2. 光电脉冲式测速传感器 

光电脉冲式测速传感器(表现图3)由于装在输入轴上的开始孔圆盘、光源、光敏元件等组成。当圆盘转到某个一位置时,由于光源发射的只通过开孔圆盘上的孔照身到光敏元件上,如果光敏元件感光,发生一个电信号。圆盘上的漏洞可以是1单或多只,在于设备要求的脉冲数。

其三 使用测速传感器的实例 

1. 停用测速传感器 

针对不调速的皮带输送机来说,皮带速度的变化量大致为±(0.3~0.5)%,立即在于供电电源频率、电源电压及负荷率,其中,供电电源频率影响最大。但是对于由大电网供电的用户来说,由于电网电源频率相当稳定,所以通常皮带速度的变化率小于±0.2%。我们在现场早、受到、继多次测量不同负载率情况下的皮带速度,那个转都小于±0.2%。

依照美国赛摩拉姆齐公司引进:当皮带速度变化超过±0.2%或者称重精确度要求高于±0.5%经常,应该用测速传感器。相反,当皮带速度变化小于±0.2%或者称重精确度要求低于±0.5%经常,虽然可以考虑不用测速传感器,那么在电子皮带秤整个系统里是用什么的方法取代测速传感器的信号呢?

在几乎所有的电子皮带秤的显示仪表里还发生这样一个功能,即使内脉冲、他脉冲选择功能。当选择外脉冲时,由于安装在皮带输送机上的测速传感器向显示仪表提供脉冲信号;当选择内脉冲时,虽然由显示仪表本机内的信号脉冲源提供脉冲信号。

我们在一个选矿厂参观时相一尊重要的计算皮带秤已经停用,刺探原因才了解是测速传感器损坏造成的,因为购买备品备件困难而临时弃用。我们被用户给显示仪表供电并调用菜单,当调到“Tacho.Active?”(测速传感器有效?)经常,我们看可以选择“yes”或者“no”(这里“yes”表示由安装在皮带输送机上的测速传感器向显示仪表提供脉冲信号,“no”虽然表示由显示仪表本机内的信号脉冲源提供脉冲信号),当我们以选择由“yes”成为“no”以后,并且在菜单的下一致步“NominalSpeed”(额定速度)受到设置了实际速度值,皮带秤显示仪表左上方的小光碰又开始旋转运动,表示出测速信号,皮带秤又重开始工作了。一两上以后,现场维护人员又发生了新的烦恼,当皮带机停止运行时,由于皮带上发生盈余物料或皮带不均衡皮重造成显示仪表仍在缓缓跳字,导致不使用物料而积算器仍不绝累积。我们又发生了少只主意:同是以小信号切除值(品瞬时流量低于这值,积算器不再累积)适当抬高,第二是以皮带输送机电气运行触点接入显示仪表的供电回路,当皮带输送机停止运行时,展示仪表的电源也不怕断开了。当然这只是权宜之计,长时间还是如利用更可靠的方法。

2. 测速传感器的部件替换 

某个工厂原使用由OMRON旋转编码器组装的测速传感器,那个分辨力是1024P/r(P—脉冲),因为旋转编码器损坏需要换,由于要和原来测速滚轮相配,希望用原有型号的旋转编码器,如果原有型号的旋转编码器早已淘汰,外形尺寸一致的存活产品分辨力不是1024P/r,而是1000P/r,用户一直不敢置。我们了解情况后告用户可以使用1000P/r的旋转编码器,连被用户在量程标定时相当作些调整即可。因为旋转编码器的鉴别力虽然降低了2.4%(相当速度信号测量值小了2.4%),但是经过调整量程系数(如果以量程系数增大2.4%)凡是可以上回来的。

3. 所以国产测速传感器替代进口产品 

进口或国产电子皮带秤的测速传感器通常都是出口脉冲信号的,所以有可能使用国产测速传感器替代进口产品。在某工厂使用了同尊西门子公司MSI电子皮带秤,由于随机带来的MD-256轴端安装式测速传感器进水损坏,送厂家修理需3单月才能够从国外归来。我们利用国产CS-40返回皮带安装式光电测速传感器替代,这时显示仪表显示速度值为0.634m/s,刚巧是原来显示速度1.268m/s的一半,我们就调出菜单,在“速度常数P015”中将原来的缺省值“100”修改为“200”(相当做了同次乘法运算),展示值即与原来值一致。由于原先的轴端安装式测速传感器无法稳定,使用时上下摇摆,其实测速值波动幅度达±5%,并且安装位置的上的楼板有个洞,工人打扫卫生时,经常将印水从洞口流下淌到测速传感器接线盒内使之损坏。使用国产返回皮带安装式测速传感器后,传感器运行平稳,其实测速值波动幅度仅±(1~2)%,相反提高了电子皮带秤的检测精确度。国产测速传感器的价格仅为进口的1/3左右,所以在多数情况下是有可能用国产测速传感器替代进口测速传感器。

4. 所以三线制测速传感器替代两线制 测速传感器 

在少数称重吃料机应用时,如果称重吃料机皮带的令电机是由于变频器控制的,由于变频器通常带FMP(脉冲波形输出),在正常应用不存在皮带打滑及测量精确度要求不是很高的情况下,啊可以用变频器FMP脉冲波形输出替代测速传感器接入显示仪表。应该注意的是,变频器的FMP脉冲波形输出并不是真正的皮带速度测量信号,而是称重吃料机皮带驱动电机的支配给定信号,在不存在皮带打滑的情况下,双方数值是同的。

归纳,当我们较为透彻了解测速传感器的工作原理、信号类别及和显示仪表的涉及后,即使有可能根据现场情况灵活利用,因为满足生产现场各种要求。称重吃料机皮带在水泥工业和重钙粉加工业的磨机的被料系统利用于多的.介绍以下二种方案

这个,水泥工业磨机用是工控机和宪章量输入输出模块和RS232/RS485通信模块远程PID实时控制,荷重信号为模拟量输入0-10V,宪章量输出为0-5V,用于触发可控硅电路用来调节控制电磁电振机电流,决定电磁电振机振动幅度为达到给料量调节,震机给料下到定速动的皮带上的再由这个送到磨机入料口。所以C语言开发,依照磨机每小时的吨产量和几种物料配比作为标准为参数设定值进行PID调节控制。

那个:石粉加工业磨机是S7-300和模拟模块、变频器、HMI结合控制,大概是吗是按照HMI输入台时产量和几种物料配比,荷重传感输入到S7-300的模拟模块,通过算法再用法模块控制变频器,调节皮带运输机(该机在荷重测量范围内)的倒车。啊为PID决定。品桶(不在荷重计量范围)的下料口较小,品直接压在皮带运输机,皮带运输机的移动就可来为料,该速度快来改变可改各种物的被定量。


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